Закупить уникальное оборудование для печати деталей, в том числе единственные в Крыму 5D (пятиосевые) принтеры с армированием углеволокном, «Морскому Комплексному Сервису» удалось благодаря участию в Программе предоставления льготных займов Фонда развития промышленности Севастополя.

Четыре года назад в Севастополе на месте бывшего пустыря было открыто «с нуля» судоремонтное предприятие ООО «Морской Комплексный Сервис», специализацией которого стали ремонт и техническое обслуживание яхт и лодок. Сегодня предприятие наполнил коллектив профессионалов: инженеры, технологи, механики — севастопольские кадры с судоремонтных заводов, кораблей.

Понимая, что на полуострове нужно обеспечивать комплексный подход к ремонту судов, на предприятии начали контролировать весь цикл ремонта и обслуживания двигателей, гребных устройств и генераторов, промышленного оборудования. Но самое главное, что основной целью «МКС» стал ремонт оборудования в рамках импортозамещения. Сломанные детали двигателей, которые раньше ремонтникам приходилось закупать за границей, на этом предприятии научились печатать на 3D- и 5D-принтерах. Инженерный штат проектирует детали, и работники приступают к их изготовлению.

По словам начальника производства ООО «МКС» Максима Вуса, с помощью полученного гранта предприятием было закуплено оборудование, позволяющее методом обратного инженеринга изготавливать новые детали.

«У заказчика есть готовая поврежденная деталь, ее невозможно ни достать, ни восстановить. Мы ее замеряем, снимаем ее технические параметры и создаем ее модель в 3D-режиме на компьютере. Потом из этой модели станок — 3D-, 5D-принтер — печатает эту новую деталь. Армирование непрерывным углеволокном делает детали сверхлегкими и невероятно прочными. Также имеется возможность печати мембран и тонкостенных структур», — рассказывает Максим Вус.

Сегодня предприятие обладает возможностями достигать высочайшего качества и точности печати. Для промышленности печатаются крепежи, корпуса, шестерни, элементы станков, оснастка, детали любой сложности. Также печать фотополимером позволяет создавать объекты любой формы из смол с разными свойствами, даже для стоматологии и ювелирного дела, где используются критерии с особыми требованиями к точности. Особым направлением работы после приобретения оборудования стали высокое качество лазерной резки металла и чистка поверхностей любой сложности при помощи аквабластинга с высокой скоростью работы.  

Но самое удивительное, что «Морской Комплексны Сервис» научился давать новую жизнь артефактам, найденным в ходе раскопок при возведении «Музейно-храмового комплекса «Новый Херсонес».

«Наши клиенты — это не только судовладельцы, типографии, промышленные городские предприятия, специализирующиеся на изготовлении коммуникационного оборудования. Один из наших заказчиков — «Новый Херсонес». В ходе раскопок археологи находят какие-то детали, фрагменты древности. Мы из фрагментов создаем цельную модель и печатаем ее. Это— иконы, изделия древнего быта, которые затем отправляются на выставки. Черепки— это же просто кусочки, а, чтобы наглядно понять, что это было — мы их восстанавливаем на фотополимерном принтере, затем изготавливается форма для литья и икона производится музеем из искусственного камня уже как сувенирная продукция», — продолжил начальник производства.

Севастопольским предприятием получены сертификаты признания Российского Морского Регистра судоходства (РМРС) и Российского Классификационного общества (РКО), что уже выводит его на рынок не как производителя мелких деталей, а как полноценного игрока отечественного производственного рынка, решающего задачи импортозамещения с полным циклом производства.

Лиза Маршалл.